一、保養前準備：5 分鐘快速就緒，奠定護養基礎

混合器與產品調試（2 分鐘）：首先檢查 CRC PRSX32M 罐體及混合器狀態，確認罐體無泄漏、混合器接口無堵塞或破損。將混合器一端與標準水管連接，另一端旋緊在產品噴頭接口處，開啟水龍頭調試水流大小，通過混合器調節閥控制產品稀釋比例（標準比例為 1:32，即 1 份產品兌 32 份水），確保稀釋液混合均勻，避免濃度過高導致殘留，或濃度過低影響清潔防護效果。

保養環境預處理（2 分鐘）：將待保養設備（如船用發動機、汽車底盤）置于通風區域，清除表面大塊泥沙、雜物，無需額外擦洗，僅用干布拂去浮塵即可；對于船艙、車庫等密閉空間，需開啟排風設備，避免噴霧積聚；同時將設備周邊的電氣接口、精密傳感器用防水膠帶覆蓋，防止稀釋液滲入導致短路。

防護裝備佩戴（1 分鐘）：佩戴防滑橡膠手套與護目鏡，避免稀釋液接觸皮膚和眼睛；若保養大面積設備（如整船船體），可額外佩戴口罩，防止吸入水霧；操作人員需穿著耐臟防水工作服，減少衣物污染。

二、核心保養流程：免擦洗三步法，清潔防護一體化

精準沖洗，溶解鹽漬（5-10 分鐘）：手持連接混合器的產品罐體，保持噴頭與設備表面距離 30-40 厘米，以自上而下、由內向外的順序均勻噴灑稀釋液。對于船機發動機艙、汽車底盤等鹽漬重災區，需重點噴灑，確保稀釋液覆蓋金屬表面、縫隙及焊接處，形成一層均勻的濕潤薄膜；對于漁具、房車車身等大面積表面，可采用扇形噴霧模式，提升沖洗效率。稀釋液中的活性成分會快速滲透鹽漬結晶內部，破壞其分子結構，將頑固鹽漬溶解為可流動的溶液，這一過程無需外力擦拭，避免手動操作對設備表面造成劃痕。

靜置滲透，形成防護膜（3-5 分鐘，核心護養環節）：噴灑完成后關閉水源，靜置 3-5 分鐘，讓稀釋液中的防護成分充分滲透設備表面。在此期間，活性成分會在金屬表面形成一層致密的單分子防護膜，該膜層可隔絕空氣、濕氣與鹽分的接觸，從根源上抑制電化學腐蝕；對于玻璃鋼材質設備，防護膜還能提升表面抗污性，延緩老化發黃。注意靜置時間不可超過 10 分鐘，否則稀釋液蒸發后可能留下少量水漬，影響防護膜均勻性。

清水沖洗，收尾提亮（2-5 分鐘）：重新開啟水龍頭，用清水沖洗設備表面，將溶解后的鹽漬溶液與多余的防護液沖凈即可。對于設備縫隙、螺栓連接處等死角，可調節水流為高壓模式，確保殘留鹽漬清除；沖洗完成后無需擦干，讓設備自然風干，防護膜會在干燥過程中進一步固化，提升防護時效。

三、不同設備的保養場景適配要點

船用設備保養（發動機、船體、錨鏈）：船機發動機艙保養時，需重點噴灑缸體、管路接頭及冷卻系統，靜置時間可延長至 5 分鐘，強化防護效果；船體外殼保養后，可自然風干，無需額外打蠟；錨鏈保養時，可將稀釋液裝入高壓噴壺，直接噴灑在鏈條縫隙，靜置后用清水沖凈，防止錨鏈因鹽蝕生銹卡滯。

汽車設備保養（底盤、輪轂、剎車系統）：冬季道路鹽漬清理時，重點保養汽車底盤與輪轂，噴灑時避開剎車盤與剎車片，防止影響制動性能；保養后自然風干，無需拆卸部件，避免因拆裝導致的設備損傷；對于輪轂表面的鹽漬銹跡，可重復噴灑一次，提升清潔效果。

漁具與戶外裝備保養（魚竿、魚線輪、露營車）：魚竿保養時，采用低壓噴霧模式，均勻噴灑竿體與導環，靜置后用清水輕沖，防止高壓水流損傷魚竿漆面；魚線輪保養時，重點噴灑軸承部位，防護膜可減少海水鹽漬對軸承的腐蝕，延長使用壽命；露營車車架保養后，自然風干即可投入使用，無需額外維護。

四、保養效果保障：周期設定與注意事項

保養周期設定：鹽蝕高發場景（如船舶出海后、汽車冬季行駛后）建議每次使用后立即保養；常規場景（如漁具淡水使用后、房車短途出行后）可每 15 天保養一次，確保設備始終處于防護狀態。

效果驗證方法：保養后觀察設備表面是否形成均勻的光澤保護膜，對于金屬部件，可通過觸摸感受表面是否光滑無澀感，以此判斷防護膜是否固化成型；若發現局部鹽漬殘留，可重復保養流程。

注意事項：CRC PRSX32M 為水基生物可降解配方，不可與強酸強堿清潔劑混用；混合器使用后需拆卸清洗，晾干后存放，避免堵塞；產品需儲存于陰涼干燥處，遠離兒童與熱源，保質期內使用可保障防護效果。

五、保養價值總結