一、 CRC PRO2018 帶電除脂安全核心依據

高介電強度防護

CRC PRO2018 經專業檢測介電強度高達20kV，遠超工業低壓電氣設備的運行電壓標準，在帶電清洗過程中可有效阻斷電流導通路徑，避免因清洗劑導電引發的短路、漏電風險，適用于額定電壓 380V 及以下的工業電氣設備帶電除脂作業。

快干無殘留配方設計

產品采用高效揮發性溶劑體系，噴涂后可在常溫通風環境下30-60 秒內快速自然揮發，無殘留，不會在電氣零件表面形成導電膜或粘性物質，從根源上杜絕二次故障隱患。

多材質兼容特性

配方溫和中性，經測試可兼容碳鋼、不銹鋼、銅、鋁合金等金屬材質，以及 ABS、PC、尼龍等常見工程塑料，帶電清洗時不會造成零件腐蝕、變形、開裂等損傷，適配絕大多數工業電氣零件材質。

二、 工業場景帶電除脂標準化操作流程

（一） 操作前準備

安全防護裝備穿戴

操作人員需佩戴防靜電手套、護目鏡、絕緣鞋，穿戴防靜電工作服，避免皮膚直接接觸清洗劑，同時防止靜電積累引發的電氣隱患；嚴禁佩戴化纖材質手套或衣物，防止摩擦產生靜電火花。

作業環境與設備狀態確認

確認操作區域通風良好，無明火、高溫熱源（如暖氣片、加熱管）及易燃易爆物品；檢查待除脂設備運行狀態，確保設備無過載、過熱、異響等異常情況，記錄設備當前運行參數（如電壓、電流）以便后續對比。

工具與耗材準備

準備 CRC PRO2018 除脂劑、專用加長細噴管（適配狹窄縫隙、觸點等部位）、防靜電毛刷、無塵擦拭布、絕緣檢測儀；將清洗劑罐體搖勻，確保內部成分均勻混合。

（二） 分步實操步驟

預除塵處理

針對零件表面浮塵、松散金屬碎屑，先用防靜電毛刷輕輕掃去，或用無塵擦拭布輕擦表面，減少后續除脂時的污染物擴散；對于觸點間隙、接線端子縫隙等狹窄區域，可將加長噴管對準縫隙，輕壓噴頭短促吹掃。

精準噴涂除脂

保持罐體與待除脂零件表面15-25cm距離，以均勻霧狀噴涂覆蓋油污區域，避免過量噴涂導致清洗劑滴落；對于頑固油污附著處，可重復噴涂 1-2 次，讓清洗劑充分浸潤油污 20-30 秒，利用其滲透溶解能力破壞油污與零件表面的附著力。

注意事項：嚴禁近距離直射噴涂設備控制主板、集成電路芯片等超高精密元件，如需清潔此類部位，需采用點噴 + 自然揮發的方式，避免清洗劑直接沖擊元件。

細節清潔與殘留清理

待油污溶解后，用防靜電毛刷輕輕刷拭零件表面，輔助剝離頑固油污；對于滴落的少量清洗劑，及時用無塵擦拭布吸干，防止滲入設備內部接線盒或控制腔。

揮發與效果檢查

等待清洗劑自然揮發后，用絕緣檢測儀檢測零件表面絕緣性能，確認絕緣阻值符合設備運行標準；觀察設備運行參數，對比清洗前后的電壓、電流數據，確認設備運行狀態穩定。

（三） 操作后收尾工作

清理作業現場工具與耗材，將使用后的無塵布、毛刷等妥善分類處理；密封清洗劑罐體，存放于陰涼干燥、通風避光處，遠離兒童與熱源。

記錄本次帶電除脂作業信息，包括作業時間、設備名稱、零件部位、清洗效果等，納入設備運維檔案，為后續定期保養提供數據支持。

三、 工業場景常見禁忌與注意事項

嚴禁在設備過載、短路、高溫狀態下進行帶電除脂作業，防止清洗劑遇高溫引發揮發過快或設備故障加劇。

禁止將 CRC PRO2018 用于氧氣、乙炔等易燃易爆氣體管道附近的電氣零件除脂，避免揮發氣體與易燃易爆氣體混合引發安全事故。

噴涂時需保持罐體直立，嚴禁倒置或橫置噴涂，防止罐內推進劑泄漏影響使用效果及安全。

本品為工業專用除脂劑，不可用于食品接觸設備、醫用電氣設備的清潔，且需避免接觸皮膚、眼部，如不慎接觸，需立即用大量清水沖洗，必要時就醫。

四、 定期保養與應用場景拓展

定期保養周期建議

根據設備使用環境制定保養周期：一般工業車間建議每月進行一次帶電除脂保養；粉塵、油污濃度較高的冶金、化工車間，建議每 15 天保養一次，從源頭延長電氣設備使用壽命。

典型應用場景

適用于高低壓配電柜、電機接線盒、變頻器散熱片、接觸器觸點、繼電器線圈、機床電氣控制系統等工業電氣設備的帶電除脂作業，是工業設備不停機運維的理想清潔方案。