KFGS-4N-120-C1 是日本共和（KYOWA）推出的剪切應變專用箔式應變片，核心適配混凝土構造物、礦山巖石等脆弱場景的多向應力檢測，具備安裝便捷、測量力小（約 9.8N/5mm）的特性。其原始電阻 120Ω，敏感柵尺寸 4×0.7mm，基底尺寸 8×1.4mm，工作溫度范圍 - 10℃～60℃，需通過規范的維修保養保障測量精度與使用壽命，避免因環境侵蝕、部件老化導致的數據失真或故障停機。

一、核心維保原則與適用場景

1. 維保核心原則

預防優先：以 “防污染、防損傷、防松動" 為核心，結合日常巡檢與定期保養，提前規避隱性故障。

精準適配：針對混凝土、巖石等脆弱被測件，維保操作需避免暴力拆卸或過度施壓，防止損傷被測件與應變片。

規范操作：維修工具、耗材需匹配產品規格，核心參數校準遵循原廠標準，復雜故障優先聯系專業售后。

2. 重點維保場景

常規工況：工業結構件應力檢測的常溫干燥環境，需重點防護粉塵與振動影響。

特殊工況：礦山、戶外等多塵、溫濕度波動場景，需強化密封防潮與防磨損措施。

長期監測場景：超過 3 個月的連續測量，需增加維保頻次，重點關注粘貼層老化與引線可靠性。

二、日常預防性維護（每日 / 每周執行）

1. 外觀清潔與狀態檢查

清潔操作：用無塵布蘸取少量無水乙醇，輕輕擦拭應變片基底、引線及接頭，清除粉塵、油污與水漬。嚴禁使用硬毛刷、鋼絲球等硬物，或丙酮、強酸強堿等腐蝕性溶劑，避免劃傷敏感柵或破壞絕緣層。

目視巡檢：用放大鏡觀察敏感柵是否存在裂紋、變形，引線與柵體焊接處有無脫焊、發黑；檢查引線絕緣層完整性，細微裂紋需用絕緣膠帶包裹并標記更換。

連接檢測：輕輕拉動引線，確認連接牢固度；螺栓固定型需用扭矩扳手按 4-6N?m 扭矩緊固，粘貼型需查看粘貼面是否翹起。

2. 快速性能校驗

數據觀察：通過配套應變儀查看空載狀態下的數據波動，若出現無規律跳變，標記為異常并后續排查。

阻值初測：用萬用表測量應變片電阻，與 120Ω 標準值的偏差需控制在 ±1%（±1.2Ω）內，超出則需進一步校準。

零點校準：每日班中利用測量間歇期完成零點校準，確保空載輸出數據穩定在標準區間。

三、定期深度保養（按工況定制周期）

1. 核心參數精準檢測

絕緣電阻檢測：用 500V DC 兆歐表測量應變片與被測構件間的絕緣電阻，標準值應≥500MΩ。數值偏低時，需拆卸清理安裝面導電雜質，重新安裝固化后復檢。

阻值校準：用高精度萬用表復測電阻值，漂移超標時先通過應變儀調整參數，無效則聯系廠家專業校準或更換部件。

溫度補償復核：在 - 10℃、25℃、60℃三個關鍵溫度點，對比測量數據與標準值偏差，超出允許范圍時重新匹配補償片或調整應變儀補償系數。

2. 部件維護與防護升級

引線與接頭維護：檢查引線是否老化發脆，更換同規格鍍銀屏蔽引線；焊接時用 30W 低溫電烙鐵，焊接時間控制在 3 秒內，接頭涂抹防銹導電膏。

粘貼層修復：若粘結劑老化，清理安裝面后重新涂抹專用應變膠，壓實固化后涂覆防護層。

密封強化：在應變片表面及引線根部噴涂納米防護涂層，戶外場景可加裝防水防塵護套，外殼密封處補涂專用密封膠。

四、常見故障檢修流程

1. 測量數據頻繁波動

用萬用表測量接頭接觸電阻，若隨震動變化明顯，重新打磨接頭并鍍錫，或涂抹導電膏后緊固。

檢查應變儀供電電壓穩定性，不穩則更換穩壓電源或帶屏蔽層供電線。

晃動引線觀察數據，若波動加劇，說明引線隱性斷裂，需更換并重新焊接。

2. 測量值偏差過大

用同規格標準應變片替換測試，判斷是否為應變片自身性能衰減。

檢查敏感柵是否擠壓變形，變形則直接更換應變片。

清理粘貼面消除應力集中，重新粘貼確保貼合緊密，復核溫度補償參數。

3. 絕緣電阻持續偏低

分段測量引線與柵體、柵體與被測構件的絕緣性，定位破損位置。

引線絕緣層破損需更換并做好絕緣包裹，粘貼面污染則清理后涂抹絕緣涂層。

檢查密封是否失效，用專用密封膠封堵縫隙，防止水汽或雜質滲入。

4. 無測量信號輸出

用萬用表逐段檢測電源線、信號線通斷，更換斷裂線路。

觀察并測量敏感柵，確認斷裂后更換新應變片并重新校準。

排查應變儀連接端口，松動或損壞時更換端口并重新接線。

五、安全操作與維保記錄

1. 安全規范

維保前切斷應變儀及相關設備供電，拆卸引線前做好正負極標記，避免接反燒毀元件。

高溫、腐蝕性工況作業時，佩戴耐高溫手套、護目鏡等勞保用品。

廢棄應變片分類回收，符合工業固廢處理標準。

2. 記錄管理

建立維保臺賬，記錄日常巡檢結果、定期保養數據、故障檢修過程及部件更換情況。

留存電阻值、絕緣電阻、溫度補償等關鍵參數的歷史數據，便于趨勢分析與故障預警。