在食品飲料生產(chǎn)中,高溫殺菌、熱灌裝、CIP 清洗等工況對輸送軟管的耐熱性、化學穩(wěn)定性和輸送效率提出嚴苛要求。HAKKO 白光 E-HRT 軟管以非 PVC 苯乙烯樹脂為核心材質(zhì),通過材質(zhì)特性與結(jié)構(gòu)設(shè)計的協(xié)同優(yōu)化,實現(xiàn)了高溫環(huán)境下耐酸堿腐蝕與高效穩(wěn)定輸送的雙重目標,其工作機制可從三大核心維度深度解析。
E-HRT 軟管的耐酸堿性能源于材質(zhì)本身的化學結(jié)構(gòu)特性與合規(guī)設(shè)計,確保在復雜介質(zhì)傳輸中不降解、不污染。
材質(zhì)本質(zhì)抗腐蝕:采用特種苯乙烯樹脂作為核心原料,該材質(zhì)分子結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,能抵御食品生產(chǎn)中常見酸堿介質(zhì)的侵蝕,包括 CIP 清洗流程中的酸堿清洗液、部分含酸堿性成分的食品原料等。
無有害物質(zhì)析出:材質(zhì)不含 PVC 成分,且符合 FDA 21 CFR 標準及日本藥局方(JP)要求,在酸堿介質(zhì)與高溫協(xié)同作用下,不會釋放有毒有害物質(zhì),保障食品飲料衛(wèi)生安全。
寬適配介質(zhì)范圍:除脂肪、油脂類食品外,可安全輸送各類食品飲料、高純度化學品,適配從原料輸送到設(shè)備清洗的全流程酸堿接觸場景。
E-HRT 軟管針對 0-100℃的食品飲料高溫工況設(shè)計,通過材質(zhì)耐熱性與結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的優(yōu)化,避免輸送過程中出現(xiàn)變形、滲漏等問題。
耐熱材質(zhì)精準適配:樹脂材質(zhì)經(jīng)高壓滅菌( autoclave )測試驗證,在 100℃高溫環(huán)境下無明顯尺寸變化,可穩(wěn)定適配熱灌裝、高溫熱水清洗等典型工況。
高氣體阻隔防滲透:相比傳統(tǒng)硅膠管,其氣體阻隔性能更優(yōu)異,能有效減少高溫下流體的滲透損耗,同時避免外界氣體進入導致食品飲料氧化變質(zhì)。
結(jié)構(gòu)耐疲勞抗老化:在高溫反復作用下,軟管仍保持良好的力學性能,使用壽命遠超硅膠管,尤其適配蠕動泵等高頻次使用場景,減少因老化破裂導致的停機風險。
E-HRT 軟管通過柔韌性、內(nèi)壁光滑度等結(jié)構(gòu)設(shè)計優(yōu)化,降低輸送阻力、提升操作效率,適配食品車間復雜布局需求。
高柔韌性提升安裝效率:相比其他非 PVC 軟管,其撓度值更大、柔韌性更優(yōu),可輕松適應復雜車間的彎曲布局,減少管道鋪設(shè)難度,提升安裝與維護效率。
低阻力內(nèi)壁減少輸送損耗:內(nèi)壁光滑設(shè)計降低了食品飲料輸送時的流動阻力,同時減少物料殘留,既提升輸送效率,又降低清洗成本,符合食品生產(chǎn)衛(wèi)生要求。
多規(guī)格適配不同場景:提供 2×4mm、4×6mm、6×8mm 等多種內(nèi)徑規(guī)格,最小彎曲半徑低至 20mm,可精準匹配不同流量需求,從微量原料輸送到批量生產(chǎn)輸送均能高效適配。
E-HRT 軟管的耐酸堿、耐高溫與高效輸送性能并非孤立存在,而是通過多特性協(xié)同滿足食品飲料生產(chǎn)的嚴苛要求。其同時符合 ROHS 2、REACH EU 等環(huán)保標準,在保障產(chǎn)品性能的同時兼顧綠色生產(chǎn)需求;抗磨損外層與高柔韌性的結(jié)合,使其在車間頻繁移動、彎折場景中仍能保持穩(wěn)定性能,實現(xiàn)從材質(zhì)到結(jié)構(gòu)的全維度工況適配。